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캐스팅 필름 롤 공정

그만큼 캐스팅 필름 롤 이 공정은 취입 압출보다 더 효율적이며 완성된 제품의 크기와 품질을 더 효과적으로 냉각하고 제어할 수 있습니다. 이는 열가소성 재료를 녹이는 것으로 시작하여 필름을 트리밍하고 롤로 감는 것으로 끝납니다.
CAD 소프트웨어로 설계된 미세유체 패턴은 3D 프린팅되어 산업 규모의 롤투롤 액체 주조 공정에 통합되었습니다. 생성된 캐스트 필름 미세유체 패턴의 성능을 정량 분석을 사용하여 평가했습니다.
프로세스
다양한 제품을 생산할 수 있는 라인 구축이 가능하지만, 각각의 고유한 제품에 맞춰 최적의 라인 설계가 이루어집니다. 예를 들어, 에틸렌과 대부분의 불소 중합체와 같은 일부 중합체는 용해도가 낮기 때문에 용액이 아닌 분산액에서 주조됩니다. 이를 통해 보다 정밀한 필름 제작이 가능하고 오류 허용 오차가 -0.5%로 감소됩니다.
다이에서 나온 후 용융된 커튼은 두께와 같은 필름 품질을 결정하는 일련의 냉각, 연마 및 닙 롤을 통과합니다. 그런 다음 필름을 다듬고 코로나 처리(필요한 경우)한 후 롤로 감습니다. 필름 위의 3D 프린팅 마스터의 1차 및 68차 패스에서 프로파일로메트리 측정을 수행한 결과 패턴이 채널에 직접 인접한 더 두꺼운 코팅 재료를 포함하도록 변경된 것으로 나타났습니다.
주사위
필름 블로우 라인의 압출기와는 달리, 주조 라인에서는 플라스틱 수지가 수평 다이에서 녹아서 함께 혼합됩니다. 그런 다음 용융된 수지는 평평한 다이를 통해 이동하여 고도로 연마된 냉각 롤러에서 미세한 필름으로 평평해지고 응고됩니다. 필름은 에어나이프나 진공박스의 압력에 의해 롤 표면에 고정됩니다. 그런 다음 필름을 원하는 두께로 끌어내린 후 트리밍하고 롤링합니다.
다이 립에서 롤 표면으로의 용융된 폴리머의 이동은 용융 강도가 낮은 폴리머(꿀과 같은 것)와 높은 용융 강도를 갖는 폴리머(슬라이서에서 나오는 슬라이스 델리 치즈와 같은 것)의 경우 다릅니다. 또한 필름을 단독으로 압출하는지, 아니면 다른 층과 함께 공압출하는지에 따라 다릅니다.
냉각
수지가 압출기에 의해 녹으면 냉각 롤러 위로 굴려 필름을 냉각시키고 응고시킵니다. 냉각 공정은 고품질 캐스트 필름을 얻는 데 중요합니다. 블로운 필름과 달리 캐스트 스트레치 랩은 더 조용하게 풀리고 더 나은 선명도를 갖습니다.
주조 필름 생산 라인의 냉각 섹션에는 1차 담금질 롤, 2차 롤, 올바른 수직 및 교차 기계 방향 정렬을 위한 전동 롤, 에어 나이프 또는 진공 박스 및 측정 시스템이 포함됩니다. 두께 측정 장치는 1차 담금질 롤 바로 뒤에 배치되어 롤과 필름 사이의 거리를 최소화하여 정확성을 향상시킵니다.
트리밍
플랫 다이 시스템을 사용하여 용융된 플라스틱 재료를 냉각된 롤러 위로 수평으로 압출한 후 다듬습니다. 그런 다음 생성된 필름은 추가 냉각 롤러에서 추가로 냉각되어 권취할 준비가 됩니다.
이는 고도로 자동화된 공정으로 매우 투명하고, 늘리는 데 힘이 덜 필요하고, 찢어짐 저항이 뛰어나고, 기계에서 조용히 풀리고, 뛰어난 접착력을 제공하는 캐스트 스트레치 랩을 생산합니다. 이러한 특성으로 인해 금속 및 강철 품목은 물론 일반 및 불규칙한 모양의 상자를 고정하는 데 이상적입니다.
형태 주조에서 흔히 발생하는 문제는 브레이크아웃입니다. 이는 스트랜드의 단단한 껍질이 부서지고 내부의 용융 금속이 쏟아져 나오는 경우입니다. 이는 열 제거를 방해하는 난류 또는 고체 자체 반응을 유발하는 높은 Weissenberg 수를 초래하는 납 오염으로 인해 발생할 수 있습니다.
굴곡
필름은 다이를 떠나 일련의 냉각된 롤러에서 냉각됩니다. 냉각 후 코로나 처리 스테이션을 통과한 후 다듬거나 엠보싱 처리한 후 코어에 감아 보관할 수 있습니다.
웹에서 연행된 공기를 제거하고 냉각 과정의 속도를 높이기 위해 진공 상자가 주 담금질 롤에 연결됩니다. 이는 높은 라인 속도에서 흐릿한 필름을 생성하는 결정을 형성하는 경향이 있는 PP의 경우 특히 중요합니다.
토크 와인딩 도구는 센터 와인더에 와인딩 장력을 생성합니다. 이는 들어오는 웹 장력과 무관합니다. 웹이 코어 주위에 단단히 감겨 있으면 내부 랩이 코어 근처의 국부적인 영역에서 휘어질 수 있는 감김 내 압축 장력이 발생합니다. 이것은 감는 동안 롤 접시를 만들거나 풀 때 망원경을 만들 수 있습니다.

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